每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油（應采用鋰基潤滑油）,并清除鐵器上的鐵屑。
　　一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。
　　在裝配前,應做好清理工作,保證各配合表面清潔。特別要注意環模螺絲孔的清理,如果環模的螺絲孔有物料未清理,在緊固環模螺栓的時候很容易造成環模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環模螺栓,以保證有規定的擰緊力矩。
　　壓輥在裝配時,要注意軸承的檢查,一旦發現損壞,應及時更換。壓輥裝配后,應保證有一定的間隙,使壓輥能夠轉動自如。每個班次一定按時給壓輥注油,壓輥一旦缺油,就會造成軸承和壓輥軸的燒損,嚴重時使整個壓輥報廢。
　　在制粒結束后,要求用含油的物料壓入模孔,以保證模孔不被腐蝕,對于碳鋼環模的保養要更加仔細。